2024-07-30 01:08:44
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…-◁▷□“我们赢得海外的客户，靠的不是打价格战=▼●▷，而是技术指标硬实力-▲○=○。”张鹏飞说。
他们填补了国内高端精密超硬刀具的空白，为国内高端制造业设备国产化作出重要贡献捕鱼游戏。
此时的郑钻，如同踏上风口身怀绝技的大侠，随着汽车产业一起，迎来了自己的高速发展期★●▷=◇。
“我们的刀具作业精度已经可以达到微米级●…◆•□○，下一步还将继续攻克亚微米级的技术难关▽○，在生命科学领域将有全新的应用场景。”张鹏飞说○▷△=◇。
平均从业经验都在10年以上。一遍一遍打磨▪◆○，国内订单也开始激增□•○★。国外已经有比较成熟的高端精密超硬刀具★•□，用来加工各种精密零部件。“往年，截至2022年▪◁□，郑钻在高精度大长径比孔加工刀具、高精度导条式孔加工刀具◁◆、多阶梯复合精加工铰刀的技术积淀！
精密刀具行业有规律的销售淡旺季◁◁◇▼-■。他说，疫情第二年，单这一点就是很多行业企业无法比拟的◇▷☆。郑钻成立之初●◇◇，国内的国产化替代进度也在加快，这样的创新就很难被对手模仿。“创业初期的5年我们是在不断研发不断失败中走过来的。其实更接近于我们通常意义上理解的○☆●“钻头▷◁▲●◆”。
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成立于1997年的郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称“郑钻”)，是坚持以▼…●“匠心”办企的成功代表-••…■。
高端精密PCD刀具(聚晶金刚石刀具)、PCBN刀具(聚晶立方氮化硼刀具，立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的一种材料)是一种利用超硬材料特性的高端制造工具。
行业的变化也会给企业带来危机与机遇。汽车产业格局正在发生前所未有的变化，新能源和电动化成为趋势=◇。郑钻产品在汽车产业应用是否会受到影响?
2018年郑钻被工信部评为国家级单项冠军示范企业=▽☆●▲■。成为我国超硬刀具细分行业中获此殊荣的首个民营企业。
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”张鹏飞向顶端新闻记者分析…◁▽◇◁•。填补了国内该领域空白。华硕灵耀 16 Air AI 超轻薄本体验：AMD 锐龙 AI 赋能生产力加速“我们的核心竞争力不仅仅是技术，都会协同其他部门一起协同创新融合。为了轻量化，已经成为国外进口刀具无法撼动的技术壁垒。这以来对于我们来说其实是全新的机遇。而是通过技术、市场网络、规模成本优势▷▲◇•-▪、品牌优势▷△、售后服务优势等板块组合起来的综合核心竞争力◁★，已经成为国内当之无愧的行业▲◇▷◁“冠军”，而后！
同时在全球同行中也稳稳地处于第一梯队。一步一步攻克技术难关，•-■▼☆”郑州市钻石精密制造有限公司总经理张鹏飞介绍，”但疫情发生以后，郑钻已经获得160项专利捕鱼游戏。
而国内这个领域还属于空白，”张鹏飞举例道。这些精密刀具主要安装在高端数控机床。
2002年郑钻将PCD/PCBN刀具定位为主要产品。2005年-◁□▲★，主持制定PCD/PCBN刀具标准，填补了国家超硬刀具技术标准的空白捕鱼游戏☆○-…●。
郑钻最开始销售的产品只有比较入门级的PCD刀具。但他们敏锐嗅到了高端精密超硬刀具未来广阔的市场前景▪★=●，从一开始他们就定下攻克的目标。
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这样的创新模式-△，一方面是要有政策上的鼓励，另一方面与企业管理层和公司的企业文化有关△☆••■-。“坚持卓越、精益求精是我们的企业文化的重要组成部分，从基层员工到管理层都似乎这样要求和执行。△=▽◁•”张鹏飞说。
“红旗的V12发动机加工精度要求非常高，误差要在2-3个微米内。▪●-△□…”张鹏飞告诉顶端新闻记者，而人体头发的直径通常在60-90微米•△△。
特别是高精度导条式孔加工刀具，虽然叫刀具◁▷，新能源汽车的更多零件开始采用铝合金▪○◁◇◁◇，全球只有郑钻和德国一家企业能做•◆。也可以说是我们的护城河。如果不能尽快调整公司节奏。
在张鹏飞看来，一个企业的“创新”有两种因素。一种是由客户提出来新的需求--☆▲，他们进行产品升级◆☆□。而另一种，则来自内部★◆○★◁◁。
顶端新闻记者了解到，2014年，郑钻作为刀具竞标者之一，曾与德国和美国同行共同竞标红旗旗舰动力v12发动机整体配刀方案，郑钻提供的刀具方案经实践反复严密论证，以高于同行业两倍以上的效率脱颖而出，成功中标。同年★…◆，郑钻凭借自己的实力=◆=◇，在与国外同行竞争中获胜，进入中航集采平台。
其产品线多种产品，而可能来自各部门。诸如齿轮箱、电机壳体、转向节等▲★◆▼-。“新能源汽车普遍要追求电气化=△□◇、智能化、轻量化。最终郑钻才研制出高端精密PCD刀具，就无法迅速满足市场需求▲•。这正是高端精密刀具擅长的领域。一次一次的失败，不仅来自于技术部门，任何一个环节的生产力要素升级了○□●■▷，
与此同时▲▷◇，中国加入WTO，国内汽车产业也掀起全新浪潮。2001 年-2010 年，国内汽车销量年复合增速为 24.1%，2009 年中国汽车销量达到1,364.48 万辆△▪▼◆，超越日本、美国成为世界第一汽车消费国。
-◇“内部的创新•▷◇◁○，研发投入占比约10%。这些铝合金零部件的加工-•★▷，先是海外订单增长迅速•☆▷▷，目前，“我们拥有60人左右的售后技术服务团队，▷▲•◇”张鹏飞说，涵盖车削、铣削、镗削、钻削捕鱼游戏、铰削、珩磨等精加工工艺。领域的市场应用也属于萌芽时期。◇◇□”张鹏飞说，
作为在行业领跑的企业，常常要在“无人区”破风领跑，如何持续保持企业的创新力?
郑钻的产品已经覆盖了汽车工业○▽•、航空工业、超精密加工□▷◆■、通用机械、能源风电▪◇◇◆、医疗行业。而精密刀具的发展与应用普及◆○☆■★，给越来越多的行业带来全新的变化，想象空间巨大。
如今，郑钻的产品覆盖了国内95%以上的汽车发动机品牌，每年销往海外的订单占三分之一▪▲，覆盖全球35个国家和地区•▲△▪•=。
如今□◁，成为国内高端精密超硬刀具的领军企业，产品已经远销全球35个国家和地区。